來源：本站 作者：匿名 發(fā)布：2022-5-9 修改：2022-5-9 隸屬于：行業(yè)新聞
梅花聯(lián)軸器類型應根據(jù)使用要求和工作條件來確定。具體選擇時可考慮以下幾點：
一、聯(lián)軸器的性和工作環(huán)境，通常由金屬元件制成不需潤滑的聯(lián)軸器比較，需要潤滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤滑程度的影響，且可能污染環(huán)境。
二、聯(lián)軸器的制造、安裝、維護和成本，在達到使用性能的前提下，應選擇裝拆方便、維護簡單、成本低的聯(lián)軸器。
三、所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖和減振方面的要求。
四、聯(lián)軸器工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小，對于高速傳動軸，應選擇平衡度高的聯(lián)軸器。
五、兩軸相對位移的大小和方向，當安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴格對中，或工作過程兩軸產(chǎn)生較大的附加相對位移時，應選擇撓性聯(lián)軸器。
膜片聯(lián)軸器用于流程動力設備時應關注的幾個問題：
一、洽理估算熱漲值
由于溫度場的復雜性，要準確地計算機器由冷態(tài)到熱態(tài)的熱漲值是很困難的。當然，膜片聯(lián)軸器有比較大的軸向補償能力，因此沒有計算得那么，只要估算就行了。估算時要考慮轉(zhuǎn)子推力軸承的位置和機殼死點的位置，確定轉(zhuǎn)子和機殼的膨脹方向以及機殼膨脹對轉(zhuǎn)子位置的影響，然后根據(jù)材料的線漲系數(shù)分別計算轉(zhuǎn)子和機殼的膨脹量，后進行疊加從而求出機器熱漲造成的軸頭位置變化量。
二、所選聯(lián)軸器應能適應機組大連續(xù)轉(zhuǎn)速的1100.機組工作轉(zhuǎn)速不同，聯(lián)軸器的選材、結(jié)構設計、加工精度、動平衡精度等要求均不同。一般情況下，聯(lián)軸器制造廠家有不同的系列來分別達到不同轉(zhuǎn)速范圍的需要。因此，選擇膜片式聯(lián)軸器型號時應核查該型號的大許用轉(zhuǎn)速能否達到機組要求。
三、洽理確定傳遞扭矩
一般情況下應按機組的實際傳遞功率和實際工作轉(zhuǎn)速來確定傳遞扭矩選用膜片聯(lián)軸器，這樣選出的膜片聯(lián)軸器不僅能達到傳扭要求，而且結(jié)構輕巧，對機組的附加力和彎矩也小。有些用戶為了追求保險，選擇聯(lián)軸器時層層加碼，這樣選用的聯(lián)軸器往往過于笨重，使用效果不好。聯(lián)軸器在工作時受穩(wěn)態(tài)載荷CAL口扭矩、軸向不對中等環(huán)口交變載荷CAL口交變扭矩、角向和徑向不對中等)的復合作用。聯(lián)軸器廠家在產(chǎn)品設計時通常會留有疲勞系數(shù)卿陣與咆的比值天關鍵受力元件的復合應力點一般落在修正的古德曼曲線伍似恒壽命曲線)的左下方，使疲勞系數(shù)大于1。聯(lián)軸器選型時廠家會根據(jù)不同工況下扭矩波動的劇烈程度乘以一個合理的工況系數(shù)漢稱“服務系數(shù)”天實際工作點會進一步遠離古德曼曲線。選用不同工況系數(shù)時實際復合應力點位置。根據(jù)膜片聯(lián)軸器工況系數(shù)應不小于1.5，確有需要時位口軸系匹配需要天供需雙方可以協(xié)商降低工況系數(shù)，但小不得低于1.2。
總之，膜片聯(lián)軸器選型的依據(jù)應是成套商或主機廠家提供的機器類型和正常情況下的軸功率，不應層層加碼。當然，有些場合還應考慮其它工況。1)當要求聯(lián)軸器在從動機過載時仍能正常工作時，應按驅(qū)動機功率選型；2)當驅(qū)動機為電動機時，如有應考慮電動機的瞬時短路力矩。
